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    DG型臥式鍋爐給水泵

    • 型   號:
    • 類   別:
      臥式多級泵
    • 價   格:咨詢
    • 產   地:
    DG型臥式鍋爐給水泵 產品分類: 口徑:Φ25-Φ250(㎜) 流量:3.6-450(m3/h) 揚程:50-650(m) 適用介質:水,油品,蒸汽等

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    產品描述

    DG型臥式多級離心泵概述:

    本型泵系單吸、多級、節段式離心清水泵。適用于礦山、工廠及城市給水、排水用,供輸送不含固體顆粒及磨料,不含懸浮物的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度為0℃~80℃。允許進口壓力為0.6MPa。

    輸送液體的物理化學性質有特殊要求時,亦可以根據用戶特殊要求改變泵的材質,使泵與所輸送液體物理化學性質相適用。

     

    DG型臥式多級離心泵應用范圍:

    根據用途不同、D系列可分為

    D:適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質類似于清水的液體,被輸送介質的溫度為0~+80℃,泵吸入口為水平,吐出口垂直向上。  

    DM:適用于輸送含少量固體顆粒、物理化學性質類似于清水的液體,被輸送介質的溫度為0~+80℃,泵吸入口為水平、吐出口垂直向上。  

    DG:適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質類似于清水的物體,被輸送介質的溫度為-20℃~150℃,泵的吸入口、吐出口均垂直向上。  

    DY:適用于輸送不含固體顆粒的石油產品或類似于水的其他液體,被輸送介質的溫度為-20℃~+400℃,泵的吸入口、吐出口均垂直向上。  

    DF:適用于輸送不含固體顆粒的腐蝕性液體,被輸送介質溫度為-20℃~+150℃,泵的吸入口、吐出口均垂直向上。  

    以上各類型泵均可根據用戶的要求選用機械密封或軟填料密封(出廠標準均為填料密封),過流部件材料可選用鑄鐵、青銅、不銹鋼或普通碳鋼。

         

    DG型臥式多級離心泵產品特點:

    1、效率高、安裝維修方便:采用高效節能的水力模型。該系列泵具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。

    2、軸封:采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結構簡單,維修方便快捷。

    3、整機使用壽命長:軸為全封結構,確保了不與介質接觸,不銹蝕,使用壽命長。

     

    DG型臥式多級離心泵使用注意事項: 

    1.D、DG型泵從聯軸器端看為順時針方向轉動、檢查電機轉向是否正確,嚴防水泵反轉而使螺母松開。

    2.關閉吐出管上的閥門及壓力計旋塞

    3.全開進口閥門。

    4.往泵內注水或真空泵引水。

    5.上述過程完畢后接通電源,當轉子達到正常轉速后再逐漸打開吐出管路上的閥,并調節到所需工況。

       在吐出管路上閥門關閉的情況下,泵連續工作的時間不能超過3分鐘。

    6.注意水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃,其期限溫度不得大于75℃。

    7.填料室內正常漏水程度,以每分鐘15毫升為準,應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。

    8.在運轉過程,如發生異常的振動和噪聲時,應立即停車檢查原因。

    DG型臥式多級離心泵型號意義:  

    D (DG) 12 - 25 ×  6

    D:  臥式單吸多級分段式離心泵(側邊為進水口,上邊為出水口)   

    DG: 臥式單吸多級分段式離心泵(進出口均為朝上)    

    DF:  臥式單吸多級分段式耐腐蝕離心泵(304、316、316L材質)

    MD:臥式單吸多級分段式礦用離心泵 (球墨鑄鐵材質)                              

    12: 流量(m&sup3;/h)

    25:  級揚程(m)

    6 :  級數  

    性能參數


    型號

    流量

    揚程

    功率

    轉速

    必須汽蝕余量

    m&sup3;/h

    m

    kw

    r/min

    m

    1

    D/DG6-25×3

    6.3

    75

    5.5

    2950

    2-2.5

    2

    ×4

    100

    7.5

    3

    ×5

    125

    7.5

    4

    ×6

    150

    11

    5

    ×7

    175

    11

    6

    ×8

    200

    15

    7

    ×9

    225

    15

    8

    ×10

    250

    18.5

    9

    ×11

    275

    18.5

    10

    ×12

    300

    18.5

    11

    D6-50×3

    6.3

    150

    15

    2950

     

     

     

    2-2.5

    12

    ×4

    200

    18.5

    13

    ×5

    250

    22

    14

    ×6

    300

    30

    15

    ×7

    350

    30

    16

    D6-50×8

    400

    37

    17

    ×9

    450

    37

    18

    ×10

    500

    45

    19

    ×11

    550

    45

    20

    ×12

    600

    55

    21

    D/DG12-25×3

    12.5

    75

    7.5

    2950

    2-2.5

    22

    ×4

    100

    11

    23

    ×5

    125

    11

    24

    ×6

    150

    15

    25

    ×7

    175

    15

    26

    ×8

    200

    18.5

    27

    ×9

    225

    18.5

    28

    ×10

    250

    22

    29

    ×11

    275

    22

    30

    ×12

    300

    30

    31

    D12-50×3

    12.5

    150

    18.5

    2950

    2-2.5

    32

    ×4

    200

    22

    33

    ×5

    250

    30

    34

    ×6

    300

    30

    35

    ×7

    350

    37

    36

    ×8

    400

    45

    37

    ×9

    450

    45

    38

    D12-50×10

    12.5

    500

    55

    2950

    39

    ×11

    550

    55

    40

    ×12

    600

    75

    41

    D/DG25-30×3

    25

    90

    15

    2950

    2.2-2.6

    42

    ×4

    120

    18.5

    43

    ×5

    150

    22

    44

    ×6

    180

    30

    45

    ×7

    210

    30

    46

    ×8

    240

    37

    47

    ×9

    270

    37

    48

    ×10

    300

    45

    49

    D25-50×3

    25

    150

    22

    2950

    2.4-2.8

    50

    ×4

    200

    30

    51

    ×5

    250

    37

    52

    ×6

    300

    45

    53

    ×7

    350

    55

    54

    ×8

    400

    75

    55

    ×9

    450

    75

    56

    ×10

    500

    75

    57

    ×11

    550

    90

    58

    ×12

    600

    110

    59

    D/DG46-30×3

     

    90

    22

    2950

    2.4-4.6

    60

    ×4

    120

    30

    61

    ×5

    150

    37

    62

    ×6

    180

    37

    63

    ×7

    210

    45

    64

    ×8

    240

    55

    65

    ×9

    270

    55

    66

    ×10

    300

    75

    67

    D46-50×3

    46

    150

    37

    2950

    2.5-3.2

    68

    ×4

    200

    45

    69

    ×5

    250

    55

    70

    ×6

    300

    75

    71

    ×7

    350

    90

    72

    ×8

    400

    90

    73

    ×9

    450

    110

    74

    ×10

    500

    110

    75

    D46-50×11

    46

    550

    132

    2950

    76

    ×12

    600

    132

    77

    D85-45×3

    85

    135

    55

    2950

    3.2-5.2

    78

    ×4

    180

    75

    79

    ×5

    225

    90

    80

    ×6

    270

    110

    81

    ×7

    315

    132

    82

    ×8

    360

    132

    83

    ×9

    405

    160

    84

    D85-67×3

    85

    201

    90

    2950

    3.3-4.4

    85

    ×4

    268

    110

    86

    ×5

    335

    132

    87

    ×6

    402

    160

    88

    ×7

    469

    185

    89

    ×8

    536

    220

    90

    ×9

    603

    250

    91

    D120-50×3

    120

    150

    90

    2950

    3.3-4.4

    92

    ×4

    200

    110

    93

    ×5

    250

    132

    94

    ×6

    300

    160

    95

    ×7

    350

    200

    96

    ×8

    400

    200

    97

    ×9

    450

    220

    98

    D155-30×3

    155

    90

    75

    1450

    3.3-4.4

    99

    ×4

    120

    90

    100

    ×5

    150

    110

    101

    ×6

    180

    132

    102

    ×7

    210

    160

    103

    ×8

    240

    200

    104

    ×9

    270

    200

    105

    ×10

    300

    220

    106

    D155-67×3

    155

    201

    132

    2950

    3.2-6.6

    107

    ×4

    268

    185

    108

    ×5

    335

    220

    109

    ×6

    402

    280

    110

    ×7

    469

    315

    111

    ×8

    536

    355

    112

    ×9

    603

    450

    113

    D280-43×3

    280

    129

    160

    1450

     

     

     

    2.5-5.2

    114

    ×4

    172

    200

    115

    ×5

    215

    250

    116

    ×6

    258

    315

    117

    ×7

    301

    355

    118

    ×8

    344

    450

    119

    ×9

    387

    450

    120

    D280-65×3

    280

    195

    280

    1450

    2.8-5.0

    121

    ×4

    260

    355

    122

    ×5

    325

    450

    123

    ×6

    390

    500

    124

    ×7

    455

    630

    125

    ×8

    520

    710

    126

    ×9

    585

    800

    127

    ×10

    650

    900

    128

    D360-40×3

    360

    120

    185

    1450

    2.8-5.0

    129

    ×4

    160

    250

    130

    ×5

    200

    315

    131

    ×6

    240

    400

    132

    ×7

    280

    450

    133

    ×8

    320

    500

    134

    ×9

    360

    560

    135

    D450-60×3

    450

    180

    355

    1450

    3.8-6.0

    136

    ×4

    240

    500

    137

    ×5

    300

    630

    138

    ×6

    360

    710

    139

    ×7

    420

    800

    140

    ×8

    480

    900

    141

    ×9

    540

    1000

    142

    ×10

    600

    1120

    產品結構

     

     D型臥式多級離心泵故障原因及分析排除:

    故障

    原因

    解決方案

    泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動

    灌注引水不夠,管路或儀表聯接處漏氣

    再灌足引水;

    檢查儀表接頭及封口;

    擰緊或修好漏氣處;

    水泵不吸水,真空表表示高度真空

    底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高

    校正并清洗底閥;

    清洗或更換吸水管;

    降低吸水高度;

    壓力表有壓力,但仍不出水

    出水管阻力太大,旋轉方向不對,葉輪流道堵塞或損壞,泵轉速不足

    檢查或縮短出水管道;

    清除葉輪內的污物或更換葉輪;

    檢查電機,增加泵轉速

    流量低于設計要求

     

    水泵堵塞,密封環磨損過多,轉速不足

    檢查流道是否暢通,清洗泵管道;

    更換密封環;

    增加泵轉速

    泵消耗功率過大,平衡水中斷,平衡室發熱,電機功率增加

    填料壓得太緊并發熱;

    泵的轉子與定子磨損,葉輪磨損;

    平衡盤與平衡環磨損;

    泵流量增大

    調整填料壓蓋松緊程度;

    檢查泵軸是否歪曲;

    檢查磨擦部位,更換葉輪;

    拆卸平衡盤進行檢修或更換降低流量

    泵內聲音反常,泵不出水

     

    吸水管阻力過大;

    閘閥開得太大,在吸入處有空氣滲入,產生氣蝕;

    輸送的液體溫度過高;

    轉子不平衡,軸彎曲或泵軸與電機軸不同心;

    基礎薄弱

    檢查吸入管和底閥;

    關小閘閥減少流量;

    降低安裝高度,簡化進水管路減少管路損失;

    堵塞漏氣處;

    降低水溫;

    緊固零件松脫處;

    車削葉輪不平衡重量;調整機組同心度;

    加固基礎

    水泵振動,軸承過熱

    電機與泵不同心,軸承缺油或磨損

    調整電機軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承

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