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QW型潛水排污泵

型號：
類別：
潛水排污泵
價格：￥咨詢
產地：溫州

QW型潛水排污泵產品分類：口徑：Φ25-Φ700（mm）流量：8-10000（m3/h）揚程：7-60 適用介質：污水

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產品詳細介紹

產品描述

QW、WQ型潛水式排污泵概述：

QW、WQ型潛水式排污泵是在引進國外現先進技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方便，具有獨特效果。該系列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效果高、葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。該泵水力性能先進、成熟，產品經測試各項性能指標均達到有關標準規定，產品投放市場后以其獨特的功效，可靠的性能，穩定的質量受到廣大用戶的歡迎和好評。

QW、WQ型潛水式排污泵應用范圍：

1.市政工程、建筑工地；

2.住宅區的污水排放；

3.醫院、賓館等的污水排放；

4.城市污水處理廠排水系統；

5.人防系統排水站，自來水廠的給水裝置；

6.工廠、商業嚴重污染污水的排放。

QW、WQ型潛水式排污泵產品特點：

1.采用大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效地通過水泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約30%的固體顆粒。

2.設計合理，配套電機合理，效率高，節能效果顯著。

3.機械密封采用雙道串聯密封，材質為硬質耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續運行8000小時以上。

4.泵結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。

5.泵油室內設有油水探頭，當水泵側機械密封損壞后，水進入油室，探頭發生信號，對泵實施保護。

6.可根據用戶需要配合全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監控，保證泵運行可靠安全。

7.雙導軌自動耦合安裝系統，給泵的安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出污水坑。

8.浮球開關可根據所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。

9.在使用揚程范圍內保證電機運行不過載。

10.根據使用場合電機可采用水套式外循環冷卻系統，能保證水泵在無水（干式）狀態下安全運行。

11.安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。

QW、WQ型潛水式排污泵使用注意事項：

1.泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。

3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發生危險。

4.泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。

5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動，以防萬一電泵漏電而發生意外事故。

6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。

7.不得將電泵長期處于低揚程狀態下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，最好能控制在建議使用揚程范圍以內，以防電泵因超載而燒壞電機。

8.無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。

WQ型潛水式排污泵型號意義：

性能參數

序號	型號	流量(m3/h)	揚程 (m)	轉速(r/min)	口徑 mm	功率 KW
1	25-8-22-1.1	8	22	2900	25	1.1
2	32-12-15-1.1	12	15	2900	32	1.1
3	40-15-15-1.5	15	15	2900	40	1.5
4	40-15-30-2.2	15	30	2900	40	2.2
5	50-20-7-0.75	20	7	2900	50	0.75
6	50-10-10-0.75	10	10	2900	50	0.75
7	50-25-10-1.5	25	10	2900	50	1.5
8	50-20-15-1.5	20	15	2900	50	1.5
9	50-27-15-2.2	25	20	2900	50	2.2
10	50-15-25-2.2	15	25	2900	50	2.2
11	50-18-30-3	15	30	2900	50	3
12	50-24-20-4	24	20	2900	50	4
13	50-25-32-5.5	25	32	2900	50	5.5
14	50-30-30-7.5	30	30	2900	50	7.5
15	50-20-40-7.5	20	40	2900	50	7.5
16	65-42-9-2.2	42	9	2900	65	2.2
17	65-25-15-2.2	25	15	2900	65	2.2
18	65-27-15-3	27	15	2900	65	3
19	65-37-13-3	37	13	2900	65	3
20	65-25-30-4	25	30	2900	65	4
21	65-40-30-7.5	40	30	2900	65	7.5
22	65-30-40-7.5	30	40	2900	65	7.5
23	65-35-50-11	35	50	2900	65	11
24	65-35-60-15	35	60	2900	65	15
25	80-40-7-2.2	40	7	1450	80	2.2
26	80-30-8-2.2	30	8	1450	80	2.2
27	80-50-10-3	50	10	2900	80	3
28	80-43-13-3	43	13	2900	80	3
29	80-60-13-4	60	13	2900	80	4
30	80-40-15-4	40	15	2900	80	4
31	80-65-20-5.5	65	20	2900	80	5.5
32	80-65-25-7.5	65	25	2900	80	7.5
33	80-80-15-7.5	80	15	2900	80	7.5
34	80-50-35-11	50	35	2900	80	11
35	80-50-40-15	50	40	2900	80	15
36	100-100-7-4	100	7	2900	100	4
37	100-80-10-4	80	10	2900	100	4
38	100-100-7-4	100	7	1450	100	4
39	100-85-12-5.5	85	12	2900	100	5.5
40	100-110-10-5.5	110	10	1450	100	5.5
41	100-65-15-5.5	65	15	1450	100	5.5
42	100-100-15-7.5	100	15	2900	100	7.5
43	100-85-20-7.5	85	20	2900	100	7.5
44	100-100-15-7.5	100	15	1450	100	7.5
45	100-85-20-7.5	85	20	1450	100	7.5
46	100-50-22-7.5	50	22	1450	100	7.5
47	100-70-22-11	70	22	1450	100	11
48	100-100-25-11	100	25	1450	100	11
49	100-50-35-11	50	35	1450	100	11
50	100-87-28-15	87	28	1450	100	15
51	100-100-30-15	100	30	1450	100	15
52	100-100-35-18.5	100	35	1450	100	18.5
53	100-100-40-22	100	40	1450	100	22
54	100-80-50-30	80	50	1450	100	30
55	100-80-60-37	80	60	1450	100	37
56	125-130-15-11	130	15	1450	125	11
57	125-130-20-15	130	20	1450	125	15
58	150-140-7-5.5	140	7	1450	150	5.5
59	150-120-10-5.5	120	10	1450	150	5.5
60	150-210-7-7.5	210	7	1450	150	7.5
61	150-145-9-7.5	145	9	1450	150	7.5
62	150-110-15-7.5	110	15	1450	150	7.5
63	150-200-10-15	200	10	1450	150	15
64	150-180-15-15	180	15	1450	150	15
65	150-140-18-15	140	18	1450	150	15
66	150-200-14-18.5	200	14	1450	150	18.5
67	150-180-20-18.5	180	20	1450	150	18.5
68	150-150-25-18.5	150	25	1450	150	18.5
69	150-200-22-22	200	22	1450	150	22
70	150-180-25-22	180	25	1450	150	22
71	150-130-30-22	130	30	1450	150	22
72	150-250-22-30	250	22	1450	150	30
73	150-180-30-30	180	30	1450	150	30
74	150-200-30-37	200	30	1450	150	37
75	150-150-35-37	150	35	1450	150	37
76	150-160-45-37	160	45	1450	150	37
77	200-360-6-11	360	6	980	200	11
78	200-300-7-11	300	7	980	200	11
79	200-400-7-15	400	7	980	200	15
80	200-250-11-15	250	11	1450	200	15
81	200-300-10-18.5	300	10	1450	200	18.5
82	200-250-15-18.5	250	15	1450	200	18.5
83	200-400-10-22	400	10	1450	200	22
84	200-310-13-22	310	13	1450	200	22
85	200-300-15-22	300	15	1450	200	22
86	200-400-13-30	400	13	1450	200	30
87	200-360-15-30	360	15	1450	200	30
88	200-250-22-30	250	22	1450	200	30
89	200-350-25-37	350	25	1450	200	37
90	200-400-25-45	400	25	1450	200	45
91	200-380-28-45	380	28	1450	200	45
92	200-250-35-45	250	35	1450	200	45
93	200-400-30-55	400	30	1450	200	55
94	200-250-40-55	250	40	1450	200	55
95	200-350-40-75	350	40	1450	200	75
96	200-350-45-90	350	45	1450	200	90
97	250-500-7-18.5	500	7	980	250	18.5
98	250-520-8-22	520	8	980	250	22
99	250-600-9-30	600	9	980	250	30
100	250-500-10-30	500	10	980	250	30
101	250-700-10-37	700	10	1450	250	37
102	250-600-12-37	600	12	1450	250	37
103	250-600-15-45	600	15	1450	250	45
104	250-600-20-55	600	20	1450	250	55
105	250-700-20-75	700	20	1450	250	75
106	250-600-25-75	600	25	1450	250	75
107	250-600-30-90	600	30	1450	250	90
108	300-900-8-37	900	8	980	300	37
109	300-800-12-45	800	12	980	300	45
110	300-500-15-45	500	15	980	300	45
111	300-800-15-55	800	15	980	300	55
112	300-600-20-55	600	20	980	300	55
113	300-800-20-75	800	20	980	300	75
114	300-950-20-90	950	20	980	300	90
115	300-1000-25-110	1000	25	1450	300	110
116	300-800-32-110	800	32	1450	300	110
117	300-800-36-132	800	36	1450	300	132
118	300-800-44-160	800	44	1450	300	160
119	350-1200-8-45	1200	8	980	350	45
120	350-1100-10-55	1100	10	980	350	55
121	350-1300-12-75	1300	12	980	350	75
122	350-1500-15-90	1500	15	980	350	90
123	350-1200-18-90	1200	18	980	350	90
124	350-1100-28-132	1100	28	980	350	132
125	350-1000-36-160	1000	36	980	350	160
126	400-1200-6-37	1200	6	980	400	37
127	400-1300-8-45	1300	8	980	400	45
128	400-1760-7.5-55	1760	7.5	980	400	55
129	400-1300-10-55	1300	10	980	400	55
130	400-2600-6-75	2600	6	980	400	75
131	400-1500-10-75	1500	10	980	400	75
132	400-2200-9-110	2200	9	980	400	110
133	400-2000-15-132	2000	15	740	400	132
134	400-1600-20-132	1600	20	740	400	132
135	400-1700-22-160	1700	22	980	400	160
136	400-2000-22-200	2000	22	980	400	200
137	400-1500-26-160	1500	26	980	400	160
138	400-1700-30-200	1700	30	980	400	200
139	400-1800-32-250	1800	32	740	400	250
140	400-2000-30-280	2000	30	740	400	280
141	500-2500-10-110	2500	10	740	500	110
142	500-2000-15-110	2000	15	740	500	110
143	500-2800-10-132	2800	10	740	500	132
144	500-3600-10-160	3600	10	740	500	160
145	500-2600-15-160	2600	15	740	500	160
146	500-2000-20-160	2000	22	740	500	160
147	500-3000-15-200	3000	15	740	500	200
148	500-2500-20-200	2500	20	740	500	200
149	500-2400-22-220	2400	22	740	500	220
150	500-2800-15-220	2800	15	740	500	220
151	500-4000-15-250	4000	15	980	500	250
152	500-2600-24-250	2600	24	980	500	250
153	550-3000-12-160	3000	12	740	550	160
154	550-4200-10-185	4200	10	740	550	185
155	550-3000-16-200	3000	16	740	550	200
156	550-5000-10-220	5000	10	740	550	220
157	600-3500-12-185	3500	12	740	600	185
158	600-5500-10-250	5500	10	740	600	250
159	600-3750-17-250	3750	17	740	600	250
160	600-6000-10-280	6000	10	740	600	280
161	700-9000-6-250	9000	6	740	700	250
162	700-10000-6-280	10000	6	740	700	280

產品結構

QW(WQ)型潛水排污泵使用方法及安全操作規程：

    1、運轉前應用兆歐表檢查電動機定子繞組對地的絕緣電阻，最低不得少于l兆歐。
    2、檢查電纜有無破損，折斷等現象。如有損傷需及時更換，以免漏電，電纜截面與電流應匹配。
    3、當電壓超過額定電壓的±l O％時，不得啟動電泵。
    4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地．以防發生觸電事故。
    5、電泵在潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清
洗，置于干燥處，并注意防凍。
    6、絕不允許將電纜作為安裝起吊繩使用。
    7、檢查轉子運轉方向，從上向下看應為順時針方向。
    8、移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運轉時人不得接觸水源，以防漏電發生人身事故。
    9、嚴禁電機缺相運轉，如發現保險絲熔斷，應檢查原因后方可繼續使用，不得任意加粗保險絲。
    l 0、電泵運轉時，應有專人管理，如發現有不正常現象應立即停機檢查，排除故障。 (指未配全自動保護柜的情況。
    1l、電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳化狀態或有水沉淀出來，應及時更換l 0～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工條件下使用的電泵，更應經常的檢修。

QW(WQ)型潛水排污泵故障分析與排除方法：

故障現象

原因分析

排除方法

泵不能啟動

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發生故障

1.檢查線路進行修復

2.排除雜物

3.用歐姆表檢查修復

4.修理、更換繞組

5.修理或調換

運行不穩定

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

1.送制造廠調換或校正

2.更換

絕緣電組低

1.電纜線電源接線端滲漏

2.電纜線破損

3.機械密封磨損產生泄漏

4.各0形密封圈失效

5.機殼被介質腐蝕漏水

1.擰緊壓緊螺母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補

電流過大

1.工作電壓低

2.管道、葉輪被堵

3.抽送液體的高度或粘度較高

4.使用揚程過低

1.調整工作電壓

2.清理管道、葉輪堵物

3.改變密度或粘度

4.減少流量，提高揚程

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉錯誤

2.閥門是否打開和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉速過低

5.揚程過高

6.抽送介質密度較大

7.介質粘度較高

8.密封圈損壞(口環處)

1.調整葉輪旋轉方向

2.檢查、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設備及電路

5.改泵或降低揚程

6.用水沖稀降低濃度

7.降低粘度

8.更換

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